40CrMo 42CrMo 42CrMo4 ທໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມ / ທໍ່

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

42CrMo ໂລຫະປະສົມທໍ່ seamless ເປັນເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ການແຂງດີ, ບໍ່ມີ tempering ຈະແຈ້ງ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການ quenching.ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ທໍ່ໂລຫະປະສົມ 42CrMo seamless ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຫຼາຍ, toughness ຜົນກະທົບທີ່ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ສູງແລະຄວາມອົດທົນໃນອຸນຫະພູມສູງ.ການ quenching ດ້ານຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂຄງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມ 42CrMo seamless.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ

ມັນບໍ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການ quenching, ຈໍາກັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຫຼາຍຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວ.42CrMo ໂລຫະປະສົມທໍ່ seamless ມີຜົນກະທົບ toughness ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະ creep ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ endurance ໃນອຸນຫະພູມສູງ.ການ quenching ດ້ານຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂຄງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມ 42CrMo seamless.

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມພິເສດ: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M ຫຼືຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ອື່ນໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Machining, ວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ, ແຂນ crane, ພຸ່ມໄມ້, cylinders ຕ່າງໆ, ມ້ວນລໍາລຽງ, Shafts ຮູ, ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູແລະອົງປະກອບ, ແກ່ນ, ແຫວນ, ແລະອື່ນໆ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທໍ່ໂລຫະປະສົມ 42CrMo seamless: ເຫຼັກພິເສດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຂົວແມ່ນ "42CrMo", ເຫຼັກພິເສດສໍາລັບ girders ລົດໃຫຍ່ແມ່ນ "42CrMo", ແລະເຫຼັກພິເສດສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນແມ່ນ "42CrMo".ເຫຼັກຊະນິດນີ້ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າໂດຍການປັບເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ (c).ດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ, ເຫຼັກປະເພດນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ - ປະລິມານຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.25%, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 10 ແລະ 20;ເຫຼັກກາກບອນປານກາງ - ປະລິມານຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.25 ຫາ 0.60%, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 35 ແລະ 45;ເຫຼັກກາກບອນສູງ - ປະລິມານຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.60%.ເຫຼັກປະເພດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເພື່ອເຮັດທໍ່ເຫລໍກ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ.

ການສະແດງສິນຄ້າ

40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy11

ອົງປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະສຽງໂຫວດທັງຫມົດ) ສໍາລັບທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າພິເສດໃນ % ໂດຍມະຫາຊົນ a

ເກຣດເຫຼັກ

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

ຊື່ເຫຼັກ

ເລກເຫຼັກ

ນາທີ

ສູງສຸດ

ສູງສຸດ

ນາທີ

ສູງສຸດ

ສູງສຸດ

ສູງສຸດ

ນາທີ

ສູງສຸດ

ນາທີ

ສູງສຸດ

ນາທີ

ສູງສຸດ

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a ເບິ່ງ 7.1.
b<0,25% Cu.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສໍາລັບທໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັບຕາຕະລາງ 6 ໃນເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ +QT

ເກຣດເຫຼັກ

ຄຸນສົມບັດ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່

ຊື່ເຫຼັກ

ເລກເຫຼັກ

ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ReH) MPa

ຄວາມແຮງ tensile (Rm) MPa

ການຍືດຕົວ A%

ສໍາລັບ T ໃນມມ

ສໍາລັບ T ໃນມມ

ສໍາລັບ T ໃນມມ

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

ຫມາຍເຫດ l = ຕາມລວງຍາວ, t = ທາງຂວາງ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກແລະຄວາມຫນາ

ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຍາວ:
ເມື່ອຄວາມຍາວເທົ່າກັບ 6000mm, ຄວາມທົນທານ 0/+10
ເມື່ອ 6 000 < L = 12 000, ຄວາມທົນທານ 0/+15
ເມື່ອ > 12 000, ຄວາມທົນທານ 0/+ ໂດຍຂໍ້ຕົກລົງ
ການກໍານົດຂະບວນການແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ 42CrMo
ທໍ່ເຫລໍກ 42CrMo, ປະລິມານຄາບອນ: 0.38~ 0.45%, ຊິລິຄອນ: 0.17~ 0.37%, manganese: 0.50~ 0.80%.

ທໍ່ເຫລໍກ 42CrMo ເປັນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ດີ, ບໍ່ມີ tempering brittleness, ຈໍາກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼາຍຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ແລະຄວາມທົນທານຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີ.

ເຫລໍກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ.ຍີ່ຫໍ້ອົງການຈັດຕັ້ງມາດຕະຖານສາກົນຂອງຕົນ: 42CrMo4 ສອດຄ່ອງກັບຍີ່ຫໍ້ຍີ່ປຸ່ນ: scm440 ກົງກັບຍີ່ຫໍ້ເຍຍລະມັນ: 42CrMo4 ປະມານເທົ່າກັບຍີ່ຫໍ້ອາເມລິກາ: 4140 ຄຸນລັກສະນະແລະຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຂງ, ຄວາມທົນທານດີ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການ quenching, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ສູງແລະ. ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມທົນທານໃນອຸນຫະພູມສູງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ forgings ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ quenching ແລະ tempering cross-section ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກ 35CrMo, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການ traction locomotive, ເກຍສາຍສົ່ງຂອງ supercharger, ແກນຫລັງ, rod ເຊື່ອມຕໍ່ແລະ clamp ພາກຮຽນ spring ທີ່ມີການໂຫຼດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ເຈາະທໍ່ຮ່ວມກັນແລະ. ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຫາ​ປາ​ສໍາ​ລັບ​ນ​້​ໍ​າ​ເລິກ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້ 2000m​, ແລະ mold ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ໂຄ້ງ​.

ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ຊູນຟູຣິກ s: ເນື້ອໃນທີ່ເຫຼືອທີ່ອະນຸຍາດ ≤ 0.035%

Phosphorus P: ເນື້ອໃນທີ່ເຫຼືອທີ່ອະນຸຍາດ ≤ 0.035%

Chromium (CR): 0.90 ~ 1.20%

Nickel Ni: ເນື້ອໃນທີ່ເຫຼືອທີ່ອະນຸຍາດ ≤ 0.030%

ທອງແດງ Cu: ເນື້ອໃນທີ່ເຫຼືອທີ່ອະນຸຍາດ ≤ 0.030%

Molybdenum (MO): 0.15 ~ 0.25%

ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດຂອງ 42CrMo

42CrMo ຄວາມກົດດັນອະນຸຍາດ 186 ~ 310 / MPa, ຈຸດຜົນຜະລິດ 930 σ S / MPa, 42CrMo ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຂງ, ຄວາມທົນທານດີ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການ quenching, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ສູງແລະຄວາມອົດທົນໃນອຸນຫະພູມສູງ.ທໍ່ເຫລໍກ 42CrMo ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ forgings ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ quenched ແລະ tempered ກ່ວາເຫຼັກ 35CrMo.

ຊັບສິນທາງກາຍະພາບ

1) ອຸນຫະພູມຈຸດສໍາຄັນ (ໂດຍປະມານ): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍເສັ້ນ: ອຸນຫະພູມ 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນ: 11.1 × 10K /12.1 × 10K / 12.9 × 10K / 13.5 × 10K / 13.9 × 10K14.1 × 10K .

3) Elastic modulus: ອຸນຫະພູມ 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastic modulus 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂະບວນການ

ສະ​ເພາະ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຮ້ອນ​
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 1150 ~ 1200 ° C, ອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ 1130 ~ 1180 ° C, ແລະອຸນຫະພູມສິ້ນສຸດແມ່ນ> 850 ° C, φ> 50mm, ຄວາມເຢັນຊ້າ.

ການປັບສະເປັກປົກກະຕິ
ອຸນຫະພູມປົກກະຕິແມ່ນ 850 ~ 900 ° C, ແລະ furnace ໄດ້ cooled ໂດຍອາກາດ.

ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸນຫະພູມສູງ
ອຸນຫະພູມ tempering ແມ່ນ 680 ~ 700 ° C, ແລະ furnace ໄດ້ cooled ໂດຍອາກາດ.

ສະເພາະການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ອຸນຫະພູມ Preheating 680 ~ 700 ° C, quenching ອຸນຫະພູມ 840 ~ 880 ° C, ຄວາມເຢັນນ້ໍາມັນ, ອຸນຫະພູມ tempering 580 ° C, ຄວາມເຢັນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາເຢັນ, ຄວາມແຂງ ≤ 217hbw.

ຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ subcritical ແລະ toughening
ອຸນຫະພູມ quenching 900 ° C, ອຸນຫະພູມ tempering 560 ° C, ຄວາມແຂງ (37 ± 1) HRC

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາລັບ induction quenching ແລະ tempering
ອຸນຫະພູມ quenching 900 ° C, ອຸນຫະພູມ tempering 150 ~ 180 ° C, ແຂງ 54 ~ 60HRC.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂະບວນການ

ສະ​ເພາະ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຮ້ອນ​
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 1150 ~ 1200 ° C, ອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ 1130 ~ 1180 ° C, ແລະອຸນຫະພູມສິ້ນສຸດແມ່ນ> 850 ° C, φ> 50mm, ຄວາມເຢັນຊ້າ.

ການປັບສະເປັກປົກກະຕິ
ອຸນຫະພູມປົກກະຕິແມ່ນ 850 ~ 900 ° C, ແລະ furnace ໄດ້ cooled ໂດຍອາກາດ.

ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸນຫະພູມສູງ
ອຸນຫະພູມ tempering ແມ່ນ 680 ~ 700 ° C, ແລະ furnace ໄດ້ cooled ໂດຍອາກາດ.

ສະເພາະການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ອຸນຫະພູມ Preheating 680 ~ 700 ° C, quenching ອຸນຫະພູມ 840 ~ 880 ° C, ຄວາມເຢັນນ້ໍາມັນ, ອຸນຫະພູມ tempering 580 ° C, ຄວາມເຢັນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາເຢັນ, ຄວາມແຂງ ≤ 217hbw.

ຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ subcritical ແລະ toughening
ອຸນຫະພູມ quenching 900 ° C, ອຸນຫະພູມ tempering 560 ° C, ຄວາມແຂງ (37 ± 1) HRC

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາລັບ induction quenching ແລະ tempering
ອຸນຫະພູມ quenching 900 ° C, ອຸນຫະພູມ tempering 150 ~ 180 ° C, ແຂງ 54 ~ 60HRC.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ