ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການວິເຄາະຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງ ASTM A1045

ASTM A1045 ທໍ່ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless.ທໍ່ເຫຼັກ seamless ແບ່ງອອກເປັນ GB8162 ແລະ GB8163, ຊຶ່ງເປັນສອງມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນປະເທດຈີນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ASTM A1045ທໍ່ເຫລໍກໂຄງສ້າງມີພຽງແຕ່ GB8162, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ.

ທໍ່ເຫລໍກ ASTM A1045 ເປັນທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຂະໜາດກາງທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ມີຄວາມແຂງຕົວຕໍ່າ ແລະ ງ່າຍທີ່ຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການດັບນ້ຳ.ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການດັບແລະ tempered, ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນຈະເປັນປົກກະຕິ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: turbine impeller ແລະ piston compressor.Shaft, gear, rack, worm, ແລະອື່ນໆ.

ASTM1045 ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນປະກອບດ້ວຍປະມານ 0.45% ກາກບອນ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ manganese, ຊິລິຄອນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus ຕ່ໍາຂອງທໍ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຄຸນນະພາບສູງ.

ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: normalizing 850, quenching 840, tempering 600. ເຫຼັກກ້າ ASTM1045 ເປັນເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະງ່າຍທີ່ຈະຕັດ.mold ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແມ່ແບບ, pins, ເສົານໍາພາ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.1. ເຫຼັກກ້າ ASTM1045 ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດຖ້າຄວາມແຂງຂອງມັນສູງກວ່າ HRC55 (ເຖິງ HRC62) ຫຼັງຈາກ quenching ແລະກ່ອນທີ່ຈະ tempering.ຄວາມແຂງສູງສຸດໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງແມ່ນ HRC55 (ຄວາມຖີ່ສູງ quenching HRC58).2. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງ carburizing ແລະ quenching ຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກ ASTM1045.ພາກສ່ວນ quenched ແລະ tempered ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ rods ເຊື່ອມຕໍ່, bolts, ເກຍແລະ shafts ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະຫຼັບ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຕ່ໍາແລະມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ.ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການ quenching ແລະ tempering + quenching ດ້ານ.ການປິ່ນປົວຄາໂບໄຮເດດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນການໂຫຼດຫນັກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວແລະການຕໍ່ຕ້ານການກະທົບຂອງແກນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າການ quenching ແລະ tempering + quenching ດ້ານ.ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງຫນ້າດິນຂອງມັນແມ່ນ 0.8-1.2%, ແລະຫຼັກຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.1-0.25% (0.35% ໃນກໍລະນີພິເສດ).ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ດ້ານສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມແຂງສູງຫຼາຍ (HRC58-62), ແລະຫຼັກມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.ຖ້າເຫຼັກກ້າ ASTM1045 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ carburizing, martensite ແຂງແລະ brittle ຈະປາກົດຢູ່ໃນຫຼັກຫຼັງຈາກ quenching, ສູນເສຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປິ່ນປົວ carburizing.ໃນປັດຈຸບັນ, ເນື້ອໃນກາກບອນຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາໃຊ້ຂະບວນການ carburizing ແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງຫຼາຍໂດຍ 0.30%, ເຊິ່ງແມ່ນຫາຍາກໃນການນໍາໃຊ້.0.35% ບໍ່ເຄີຍເຫັນຕົວຢ່າງໃດໆ, ແລະພຽງແຕ່ແນະນໍາພວກເຂົາຢູ່ໃນປື້ມແບບຮຽນ.ຂະບວນການ quenching ແລະ tempering + quenching ພື້ນຜິວຄວາມຖີ່ສູງສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນເລັກນ້ອຍຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຂອງ carburizing.ລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນໍາສໍາລັບເຫຼັກ 45 ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ GB / T699-1999 ແມ່ນ 850 ℃ normalizing, 840 ℃ quenching ແລະ 600 ℃ tempering.ຄຸນສົມບັດທີ່ບັນລຸໄດ້ແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນ ≥ 355MPa.ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ 45 ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ GB / T699-1999 ແມ່ນ 600MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນ 355MPa, ການຍືດຕົວແມ່ນ 16%, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ແມ່ນ 40%, ແລະພະລັງງານຜົນກະທົບແມ່ນ 39J.

1b17ac95829d3f259b14451c18e9e3f
3b611195fffd4417fe3f823f024bcf2
6e69deb53ed4f5e99534a7ec4d7edfc

ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-24-2022